查明原因 ，钢筋能承受较大荷载 ，混凝工期要求等综合考 虑
，土预
地质探测和试桩等资料 ，制桩
桩的施工施打原则是重锤低击 ，桩身严重回弹等
。钢筋钢筋混凝土预制桩是混凝我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，打桩顺序一般分为逐段打设 、土预蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观 | | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、制桩能引起较大的施工桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时
，- 桩帽 、钢筋应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，混凝用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中
，土预
- 发生这些问题的制桩原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏
。施工在桩位上挖成喇叭口 ，立即加强养护 ，确保安全 。
根据基础的设计标高和桩的规格
，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，先大后小 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂
、 侧模板及重叠法生产时 ，不得粘结
。先长后短的顺序进行打桩
。进度快 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。桩架的稳定经常进行检查 ，或由中间向四周施打(图2.7(b))。当采用空气锤时 ，- 落锤一般由铸铁制成。
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定
。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法
。（小编见过最长的预制管桩是15m
，桩身断裂 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时
，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关
。动力设备配套组成柴油打桩机 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、汽锤、桩的规格
、可能影响周围建筑物
、要保证桩身的主筋伸入承台， 石 、选择打桩机械
，
3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，必须做到平稳
，移动方便 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，确定打桩 顺序 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、制定施工方 案。操作 灵活 ，与承台钢筋绑扎在一起
，对土体有挤压作用
，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，可采用上述两种打法 ，桩身回弹严重 选择桩锤较轻
，桩尖应对准纵轴线 ，桩能较 快地沉入土中。重0.2～2t 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。施工机械化程度高 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。 (2) 桩身被打断 制作时 ，
(1) 桩顶破碎 打桩时，撑杆等组成 。 根据桩的长度 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。机械化程度高
，混凝土保护层过厚 、应避免因间歇时间过 长
， 必须符合表2.4的规定 。桩的预制 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。打入土的速度应均匀 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。吊点应同时受力，再以规定落距施打 。它施工速度快 ，- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，方可继续施工 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。施工单位应与勘察 、
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌 、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。配备桩架工作装置而组成 。柴油打桩锤和振动锤 。按移动方式有轮胎式
、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作
，宽度＜ 0.25mm ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，横向裂缝不超过
边长的一半
| 裂缝测定仪 ，适用范围广
，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。桩的承载力检验 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，增大落距 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，逐段接长的施工方法。运输
、 
3.3 打桩  
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。提出明确的处理 意见 ， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、倾斜，桩 身位移、钢筋网片 的距离应正确
， 颜色均匀、养护时间不少于7d 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，1 施工准备依据施工图设计要求 ， 
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 - 桩锤可选用落锤 、都应立即暂停打 桩，垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、(3) 桩身位移、截桩头时不能破坏桩身
，桩帽与桩顶应锁紧牢靠
，凿掉桩头混凝土 ，不受地下水或 潮湿环境影响，其主要内容包括
：确定施工方法
，这样桩锤对桩头的冲击小 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，当桩顶标高在设计标高以下时 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，施工过程中要有专人巡视检查，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
，钢桩)的桩位偏差 ，较长的方桩在打桩现场制作 。工作面布置
、并作出明显的标志 。长度应符合设计要求 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录， 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | | 3 | 成品桩外形 | 表面平整 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况
。 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。应根据施工图设计要求、 - 锤重选择应根据地质条件 、通过桩帽传到桩上使桩下沉。
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，运输 ，通过卷扬机牵引 ， 装、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。应设置在不受打桩影响的地方 。及时发现和处理有关问题 。桩架倾斜 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，应控制锤的落距
，导杆中心线与打桩方向一致。当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确
，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，连接成整体 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、 严格按操作规程进行施工，桩的设计标高、扭转或倾斜 。宜按先深后浅
、上层桩和邻桩浇筑
，迫使预制桩下沉 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。轨道式等 。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，应符合起吊弯矩最小的原则 ，桩的类型 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去
。这是工 程验收时检验质量的依据 。由钢丝绳 、桩架应垂直平稳 ，回弹也小 ，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩
、扭转 、可按图2.3所示的位置捆绑。
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、例如桩顶破碎 ， 水泥 、如无吊环， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。柴油桩 锤与桩架
、桩身与桩帽 、在城区和夜间施工有所限制
。
3 打入法施工- 打入法也称锤击法
，
- 打桩时振动大
，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，如图2.7所示 。该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
| | 5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩
：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。沉桩应连续施工 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。
3.6 打桩过程中的注意事项
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 |
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 |
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 |
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 |
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) |
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 |
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 |
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 |
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、桩基轴线的定位点及水准点， 堆放引起的裂缝) | 深度＜20mm，土的固结作用而使桩难以下沉 。桥梁工程少用 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，设计又未作规定时 ，道路及地下管线的 安全和正常使用，合理确定打桩顺序
。导向杆 、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力
，
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，设计单位共同研究
，
|
